Блог о спецтехнике

Полезная информация о буровом оборудовании, инструменте, ремонте и обслуживании спецтехники брендов: Atlas Copco, Epiroc, Sandvik и Normet

Все статьи

Про воздушные компрессоры марки Atlas Copco

воздушные компрессоры Atlas Copco


Компрессорное оборудование Atlas Copco занимает лидирующие позиции в промышленности благодаря энергоэффективности и надёжности. В 2026 году компания запустила новые портативные модели X-Air⁺ 800-20 и X-Air 900-20, расширила производство стационарных винтовых компрессоров серии GA в США и представила гибридные установки GA200-250 Hybrid для Египта.

Серия GA — винтовые компрессоры


Маслозаполненные винтовые компрессоры Atlas Copco GA сертифицированы по стандартам ISO 9001, ISO 14001 и ISO 1217. Мощность линейки — от 5 до 315 кВт, рабочее давление — от 7,5 до 13 бар. В 2026 году компания расширила производство Atlas Copco GA на заводе в США, увеличив выпуск на 30%, чтобы сократить сроки поставок для североамериканских заказчиков.
Флагман серии — GA VSD S с частотно-регулируемым приводом. Первое поколение Atlas Copco GA с переменной скоростью экономило до 35% электроэнергии, VSD+ поднял планку до 50%. Новая GA VSD S обеспечивает экономию до 60% по сравнению с моделями фиксированной скорости. Производительность по свободному воздуху выросла в среднем на 20%. Уровень шума снижен до 62 дБ — компрессор можно ставить прямо в цеху, не опасаясь за здоровье персонала.
Модель GA11 VSDS с интегрированным осушителем выдаёт от 5,3 до 26,6 л/с при давлении 13 бар. Компрессор оснащён контроллером Elektronikon Touch, системой интеллектуального контроля температуры и режимом Boost Flow, позволяющим кратковременно превышать максимальную производительность без потери надёжности. Для машин мощностью 5–11 кВт предлагается боковой ресивер объёмом 200 литров, сохраняющий компактность установки.
Для средних и крупных производств предназначены Atlas Copco GA 30⁺-75⁺ с двигателями IE4, новым винтовым блоком и набором интеллектуальных функций. С 1 апреля по 31 декабря 2026 года действует акция: при заказе воздушного компрессора Atlas Copco серии GA VSD мощностью от 5 до 90 кВт первое плановое обслуживание через 4000 моточасов предоставляется бесплатно.
В Египте в 2026 году запущены гибридные установки Atlas Copco GA200-250 Hybrid, совмещающие фиксированную и частотно-регулируемую мощность. Такое решение позволяет адаптироваться к пиковым нагрузкам и снижать энергопотребление в ночные смены. По данным производителя, гибридные Atlas Copco GA сокращают годовые затраты на электроэнергию до 25% по сравнению с обычными моделями той же мощности.

Портативные компрессоры X-Air и модели GX, DML


Для строительных площадок и буровых работ Atlas Copco выпускает портативные дизельные компрессоры. В 2026 году представлены X-Air⁺ 800-20 и X-Air 900-20 — машины с усовершенствованной системой управления и сниженным расходом топлива. Они работают при температурах от минус 25 до плюс 50 градусов и оснащены новой кабиной с улучшенной шумоизоляцией. Производительность X-Air⁺ 800-20 достигает 22,6 кубометра в минуту при давлении 20 бар, что достаточно для бурения скважин глубиной до 30 метров.
В линейке малой мощности выделяется Atlas Copco GX11FF — одноступенчатый поршневой компрессор с ременным приводом. Он выдаёт 205 л/мин при давлении 8 бар, оснащён тепловой защитой двигателя и воздушным охлаждением. GX11FF весит всего 86 кг и занимает площадь 0,55 кв. м, что делает его незаменимым в автосервисах, столярных мастерских и на небольших производствах. Ресурс поршневой группы — 8000–10000 часов при своевременной замене масла и фильтров.
Для тяжёлых условий — горнорудная промышленность, геологоразведка — предназначены Atlas Copco DML. Это буровые компрессоры высокого давления с производительностью до 44,8 кубометра в минуту и давлением до 35 бар. DML оснащены двигателями Caterpillar и системой автоматической регулировки подачи воздуха. В 2026 году Atlas Copco модернизировала систему управления DML, добавив функцию дистанционного мониторинга через спутниковую связь. Теперь оператор может отслеживать давление, температуру и расход топлива в реальном времени с любого устройства.

Обслуживание и подбор компрессорного оборудования Atlas Copco


Ресурс винтового блока Atlas Copco GA при правильном обслуживании составляет 25 000–30 000 моточасов. Интервал замены масла — 4000 часов для стандартных условий и 2000 часов при высокой запылённости. Воздушные и масляные фильтры меняют каждые 1000–2000 часов в зависимости от загрязнённости воздуха. Производитель рекомендует использовать только оригинальные расходные материалы: масло Atlas Copco Roto-Fluid обеспечивает оптимальную вязкость и защиту от износа, а неоригинальные аналоги сокращают ресурс винтового блока на 30–40%.
Для поршневых Atlas Copco GX11FF замена масла проводится каждые 500 часов или раз в полгода. Воздушный фильтр очищается каждые 50 часов и заменяется через 500 часов. Клапанные пластины и поршневые кольца требуют внимания при наработке 3000–4000 часов — их износ проявляется падением производительности и увеличением расхода масла.
При подборе компрессора учитывают три параметра: требуемое давление, производительность по свободному воздуху и режим работы. Для непрерывного производства (24/7) выбирают Atlas Copco GA с частотным регулированием — они окупаются за счёт экономии энергии за 2–3 года. Для периодической работы (2–3 смены в день) достаточно моделей фиксированной скорости. Для строительных площадок — портативные X-Air или GX, в зависимости от потребляемого объёма воздуха.
В 2026 году Atlas Copco запустила онлайн-калькулятор подбора компрессоров. Достаточно ввести требуемый расход воздуха, давление и тип производства, и система предложит оптимальную модель с расчётом окупаемости. Это позволяет безошибочно заказать воздушный компрессор Atlas Copco, не переплачивая за избыточную мощность и не рискуя остановками из-за недостаточной производительности.
Грамотный выбор и своевременное обслуживание — единственный способ обеспечить заявленный ресурс компрессора Atlas Copco. Винтовые Atlas Copco GA служат 15–20 лет при правильной эксплуатации, поршневые GX11FF — 10–12 лет. Регулярная замена масел и фильтров, контроль температурных режимов и своевременный ремонт мелких неисправностей позволяют избежать капитальных затрат на замену винтового блока или поршневой группы. Поэтому, планируя приобретение, сразу закладывайте бюджет на расходные материалы и сервисное обслуживание — это окупится долгой и бесперебойной работой вашего производства.

Ранее в блоге:


- Заказать запчасти для электростанций и генераторов Atlas Copco
- Компрессорное оборудование от Atlas Copco